1、鍋爐的設計、生產製造（zào）、監督檢驗均嚴格按《蒸汽鍋爐安（ān）全監察規程》、JB/T 10094-2002《工業鍋爐通用技術（shù）條件》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋爐（lú）本體製造技術條件》執行，確保鍋爐長期安全穩定工（gōng）作。
2、本體為鍋（guō）殼式全濕背順流三回（huí）程煙火管結構，火焰（yàn）在大燃燒室（shì）內微（wēi）正壓燃（rán）燒，完全伸展，燃（rán）燒熱負荷低，有（yǒu）害物質NOx排（pái）放量少。
3、波形爐（lú）膽及螺紋煙管結構，即提高了強（qiáng）度，又（yòu）滿足了各部分受熱（rè）膨脹的需要。
4、主焊縫焊接均采用對接連接，並（bìng）經X射線及（jí）超聲波無損探傷，確保（bǎo）焊接質量達到國家要求（qiú）。
5、鍋爐水容積（jī）及氣空間大，適應負（fù）荷能力強。設計合理的鍋內裝置，保證（zhèng）蒸汽帶水（shuǐ）率低於4%，滿足用戶對蒸汽品質的較高要求。
6、采用新型隔熱保溫材料，重量輕（qīng），散熱損失少，保溫性能好。
7、水位報警器采用不鏽鋼作電極棒，聚四氟乙烯作絕緣材料。從上方（fāng）插入，不易掛汙，性（xìng）能可靠，使用壽命（mìng）長。
8、前後煙箱為鉸鏈連接，可輕鬆打開，檢修維（wéi）護維護方便快捷。
9、氧（yǎng）含量調節（選配）：該係統能成功監測煙氣中的含氧量（liàng），並實時將（jiāng）該數據（jù）傳送到控製係統中，通過計算機智能分析，自動調整燃燒設備（bèi）的配比，使其實時處在（zài）最佳的（de）工作狀，燃燒效率大（dà）大提高，從而可（kě）大幅降低燃料的消耗。
